Сегодня: Воскресенье 5 мая 2024 г.

Экономический потенциал района

№№7-9 21 января 2022 г.
Основные показатели 2021 года
Объём промышленного производства - 7845,3 млн.руб., темп роста - 127,1%;
Оборот розничной торговли - 2280, 5 млн. руб., темп роста - 108,7%;
Объём инвестиций в основной капитал - 1082,3 млн.руб., темп роста - 125%;
Среднемесячная заработная плата - 38,1 тыс.руб., темп роста - 105,7%;
Уровень безработицы - 0,51%, количество вакансий - 392 ед..

Консолидированный бюджет
Доходы - 1,7 млрд. рублей,
в том числе - собственные налоговые и неналоговые - 494 млн. рублей,
29% от суммы доходов.
Расходы - 1,7 млрд. рублей,
в том числе на социальную сферу - 1,1 млрд. рублей, 65% от суммы расходов.

Секрет успеха
По итогам 2021 года производственные и финансовые показатели деятельности АО "Кировская керамика" улучшились по сравнению с 2020 годом из-за снятия части ограничений, введённых в связи с пандемией, и благодаря слаженной работе коллектива завода под руководством генерального директора Валерия Васильевича Михалёва.
Общий объём выручки от реализации продукции впервые составит порядка 4,4 млрд. рублей, увеличившись на 22%.
Сантехника АО "Кировская керамика" выпускается под тремя брендами: традиционным "ROSA", запущенным в 2015 году "KIROVIT", и уже зарегистрированным в этом году абсолютно новым брендом "VALLERI" (сантехника класса премиум).
С каждым годом увеличивается количество умывальников под брендом KIROVIT, в отчётном году она составила 57%, а в целом доля по сантехнике составляет 15%, а по керамической плитке - порядка 2% по РФ.
В текущем году, несмотря на ограничения и закрытые границы, практически на допандемийном уровне предприятию удалось удержать долю экспорта в продажах. В тройку наиболее крупных партнёров по объёмам продаж сантехники вошли Казахстан, Узбекистан и Киргизия. В среднем доля экспорта составила около 16% от объёма реализации.
В 2021 году не прекращалась инвестиционная деятельность компании, основных средств введено на 200 млн. рублей.
Большая часть затрат была направлена на модернизацию сантехнического производства (покупка и освоение двух стендов по отливке умывальников немецкого и турецкого производства; введение в эксплу-атацию двух фильтр-прессов, участвующих в производстве полуфабриката для сантехники). Строятся складские помещения и площадки, собственные мини-котельные.
В отношении своих работников АО "Кировская керамика" ведёт чётко выраженную социальную политику. В 2021 году уровень средней зарплаты вырос на 19% по сравнению с прошлым, при этом производительность труда увеличилась на 22%. Социальные программы направлены на оздоровление сотрудников - санаторно-курортными путёвками смогли воспользоваться 25 человек (в 2020 г. - 18). На эти цели было израсходовано 1,3 млн. рублей.
Предприятие не остаётся равнодушным и к нуждам родного города. В 2021 году около 7 млн. рублей было направлено на благотворительные цели: открыт фонтан в сквере керамиков, оказана помощь школам города, учреждениям здравоохранения города и области.
В 2021 году ведутся ремонтные и реставрационные работы в Александро-Невском соборе, завод финансирует роспись свода храма.
АО "Кировская керамика" своевременно и в полном объёме исполняет свои налоговые обязательства перед бюджетом города. За 2021 год перечислено 650 млн. рублей налогов и страховых взносов, что на 43% или на 194 млн. рублей больше значений 2020 года. При этом в местный бюджет поступило более 31 млн. рублей, что на 5 млн. больше прошлогоднего.

На российский рынок и за рубеж
На территории Кировского района филиал ООО "Зелёные линии" начал свою деятельность с 2013 года. По решению группы компаний "Союзснаб" и её президента Дениса Львовича Черникова было решено приступить к строительству пяти цеховых корпусов. Первыми были введены в эксплуатацию линии по производству кондитерских глазурей, карамельного наполнителя и кремов на растительных маслах. В последующие годы количество цехов выросло до девяти. В них производится сыры из натурального молока, запущена линия по переработке яблок и производству мармеладных шариков, производится концентрированный яблочный сок, яблочное пюре и яблочный порошок, продолжается переработка какао-бобов, введён в эксплуатацию цех по производству рапсового масла.
Запущен участок по производству сухих смесей, позволяющий выпускать огромный ассортимент продукции: карамелизованное молоко, сухой творог, закваска хлебопекарная, глюкоза ферментированная, сухое обезжиренное молоко. На данном участке выпускают стабилизаторы для мороженого, анало- гичного производства в нашей стране нет.
В 2019 году произведена модернизация линии производства мягких сыров, в т.ч. сыра моцарелла, что позволяет перерабатывать по 70 тонн молока ежесуточно. Запущена линия по производству сливочного масла, с производительностью три тонны в сутки.
В 2020 году открыт 9-й цех по выпуску компонентов для производства пищевых ароматизаторов и вкусоароматических добавок. В настоящее время идёт расширение производства, запуск новых видов компонентов. Общий объём инвес-тиций составил 220 млн. рублей.
Были запущены участки по произ- водству продукции под маркой "Иван-Поле", востребованные при диабете, питании спортсменов, различных диетах. Это джемы, конфитюры, фруктовые палочки и протеиновые батончики. Продукция предприятия экспортируется в страны ближнего и дальнего зарубежья. Всего экспортируется порядка 56 наименований ингредиентов для пищевой промышленности.
В 2021 году запущена новая линия по переработке сыворотки и обезжиренного молока собственного производства с получением продуктов КСБ 60 или КМБ 85 методом ультрафильтрации. Построен новый корпус, в котором запущено производство инкапсулированных ароматизаторов и синтеза компонентов. В производство в 2021 году инвестировано 450 млн. рублей.
Кировский филиал ООО "Зелёные линии", работой которого руководит Игорь Иванович Зорюков, продолжает развиваться.

Вместе - к новым результатам!

Общество с ограниченной ответственностью "ЖЕЛДОРМАШ" широко известно как производитель продукции для железнодорожного транспорта, оно выпускает 80% тормозной колодки в стране. Инвестор Сергей Иванович Горелов и директор предприятия Владимир Яковлевич Рашкин продолжают курс на развитие предприятия, вкладывая в старейшее производство города новые инвестиции.
Портфель заказов ООО "ЖЕЛДОРМАШ" продолжает расти, сейчас он значительно превышает выпуск продукции. Всего в 2021 году произведено более 950 тысяч штук колодок типа "М", более 30 тысяч штук - типа "Ф", около 7 000 - типа "С". Клина фрикционного произведено более 165 тысяч штук.
Продолжая традиции чугунолитейного завода, в ООО "ЖЕЛДОРМАШ" производят отопительные водогрейные котлы, люки смотровых колодцев, печи и другие изделия из чугуна. В 2021 году был произведён 161 котёл разных модификаций.
Руководство продолжает вкладывать силы и средства в завод. Приобретены два дробомёта. Для того, чтобы ввести их в эксплуатацию, был отремонтирован участок цеха: забетонированы полы, заменены окна, освещение, выполнен монтаж вентиляции.
Введён в эксплуатацию участок изделий из металла. Крепнут связи с заказчиками из ближнего и дальнего зарубежья. Продукцией предприятия заинтересовались в Сербии.
Не забывает руководство предприятия и о своих работниках. В августе 2021 года была на 20% увеличена заработная плата. В среднем при выполнении плана у рабочих основных специальностей есть возможность получать до 40 тысяч рублей в месяц.
Также с конца лета реализуется проект по обеспечению работающих горячим питанием. Ранее была отремонтирована комната отдыха, где имеется холодильник, электрический чайник, микроволновая печь. Выполнен ремонт бытовых помещений, душевых, санузлов. В четвёртом литейном цехе завершено остекление окон, ранее была отремонтирована кровля.
Свои коррективы в работу завода внесла пандемия. В целях стимулирования заводчан руководство выплачивало каждому вакцинированному по 2 тысячи рублей, а в конце года была проведена лотерея среди работников, которые привились от новой коронавирусной инфекции. Главным призом стал большой современный телевизор. В общей сложности вакцинировалось на заводе порядка 85% работников.
В 2022 году в ООО "ЖЕЛДОРМАШ" планируется расширение производства, с февраля вводится трёхсменный режим работы, требуются дополнительные кадры. Будет продолжена модернизация производства и автоматизация процессов.